硬質(zhì)合金加工離不開(kāi)輔助工具硬質(zhì)合金鉆頭,，隨著硬質(zhì)合金鉆頭的出現(xiàn)，鉆削加工的概念也發(fā)生了變化,，正確合理的選擇硬質(zhì)合金鉆頭,，可以大幅度提高鉆削加工的生產(chǎn)率，大大降低孔加工成本,。

選擇硬質(zhì)合金鉆頭要考慮以下幾大因素：

1,、 加工精度

選用硬質(zhì)合金鉆頭時(shí)，首先需要考慮鉆削加工的尺寸精度要求,。一般來(lái)說(shuō),，被加工孔徑越小，其公差也越小。因此,，鉆頭制造商通常根據(jù)被加工的名義直徑尺寸對(duì)鉆頭進(jìn)行分類(lèi),。

2、 加工穩(wěn)定性

除了考慮加工精度外,，選擇鉆頭時(shí)還需要考慮加工機(jī)床的穩(wěn)定性,。機(jī)床穩(wěn)定性對(duì)于鉆頭的安全使用壽命和鉆孔精度至關(guān)重要。還需要考慮鉆頭自身的穩(wěn)定性,。硬質(zhì)合金鉆頭剛性好,，因此可達(dá)到很高的加工精度。

3,、 每孔加工成本

生產(chǎn)率或每孔加工成本是影響鉆孔加工最重要的因素,。為提高生產(chǎn)率，鉆頭制造商正致力于研究可集成多種操作工序的加工方法,，并開(kāi)發(fā)可實(shí)現(xiàn)高進(jìn)給,、高轉(zhuǎn)速加工的鉆削刀具。

4,、 排屑與冷卻液

排屑是鉆削加工中不容忽視的問(wèn)題,。事實(shí)上，鉆削加工中經(jīng)常遇到的問(wèn)題就是排屑不暢,，且無(wú)論使用何種鉆頭均無(wú)法回避這一問(wèn)題,。加工車(chē)間經(jīng)常采用外部注入冷卻液的方式輔助排屑，但這種方法只有在被加工孔深小于孔徑以及減小切削參數(shù)的情況下才有效,。此外,，必須選用與鉆頭直徑相匹配、合適的冷卻液種類(lèi),、流量和壓力,。

硬質(zhì)合金鉆頭有很多種，基本類(lèi)型只有4種,，分別是整體硬質(zhì)合金鉆頭,、硬質(zhì)合金可轉(zhuǎn)位刀片鉆頭、焊接式硬質(zhì)合金鉆頭和可更換硬質(zhì)合金齒冠鉆頭,。硬質(zhì)合金鉆頭具有很高的硬度,、強(qiáng)度、耐磨性和耐腐蝕性,，備受加工企業(yè)的喜愛(ài),，掌握好硬質(zhì)合金鉆頭選用方法，讓加工更便捷更快速,。