深孔鉆鏜床加工工藝特點(diǎn)

1,、刀桿受孔徑的,，直徑小，長(zhǎng)度大,，造成剛性差,，強(qiáng)度低,，切削時(shí)易產(chǎn)生振動(dòng)、波紋,、錐度，而影響深孔的直線度和表面粗糙度,。

2,、在鉆孔和擴(kuò)孔時(shí)，潤(rùn)滑液在沒(méi)有采用特殊裝置的情況下,，難于輸入到切削區(qū)，使耐用度降低,，而且排屑也困難,。

3、在深孔的加工過(guò)程中,，不能直接觀察切削情況，只能憑工作經(jīng)驗(yàn)聽(tīng)切削時(shí)的聲音,、看切屑,、手摸振動(dòng)與工件溫度、觀儀表(油壓表和電表),，來(lái)判斷切削過(guò)程是否正常。

4,、切屑排除困難,，采用可靠的手段進(jìn)行斷屑及控制切屑的長(zhǎng)短與形狀，以利于順利排除,，防止切屑堵塞。

5,、為了保證深孔在加工過(guò)程中順利進(jìn)行和達(dá)到應(yīng)要求的加工質(zhì)量,，應(yīng)增加刀具內(nèi)(或外)排屑裝置、引導(dǎo)和支承裝置和高壓潤(rùn)滑裝置,。

6,、散熱條件差，切削溫度升高,，使的耐用度降低,。
深孔鉆加工工藝一、零件簡(jiǎn)介某噴嘴類零件,，總長(zhǎng)為105mm，桿部?jī)?nèi)孔為φ6+0.12mm,，壁厚為2mm,，表面粗糙度為Ra3.2μm,，深徑比為17：1，屬于深孔加工的零件,，其材料為難加工的GH4169,。這類高溫合金孔加工相對(duì)于一般鋼材切削加工，壽命要低50以上,，且加工效率低,，成本高,。

深孔鉆鏜床加工廠家

高溫合金孔加工主要難點(diǎn)是：
①切削力大，消耗機(jī)床功率大;
②孔加工是半封閉的切削,，產(chǎn)生的高切削熱和切屑難以及時(shí)排出,，遠(yuǎn)離刀尖,，磨損更為劇烈;
③用普通的鉆削方法難以保證高溫合金孔的精度要求。
④高溫合金孔加工中,，磨損比加工普通鋼材快得多,，且需要切削性能更好的材料。
二,、加工工藝設(shè)計(jì)和分析
零件深孔鉆加工選用常規(guī)的鉆削方式，需加長(zhǎng)麻花鉆,，而且要斷屑加工,，不僅加工精度低、表面粗糙度差,加工效率低,、操作者勞動(dòng)強(qiáng)度大,、質(zhì)量難以保證，而且很容易引起堵屑或折斷鉆頭,，造成更大的加工困難,，因此選擇深孔加工專用。設(shè)備的選用考慮到本公司產(chǎn)品類型多,，深孔加工產(chǎn)品結(jié)構(gòu)差異大，且生產(chǎn)批量較小,，不可能購(gòu)置深孔加工專用機(jī)床,，為了更好地保證深孔精度要求,，結(jié)合工廠實(shí)際，選擇合適的加工設(shè)備來(lái)滿足深孔加工的技術(shù)要求,。