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在運用深孔鉆鏜床鉆孔和擴孔時,，冷卻光滑液在沒有選用特殊設(shè)備的情況下，難于輸入到切削區(qū),，使刀具耐用度下降,，并且排屑也困難。
在進行深孔加工進程中,，一般是不可以來直接觀察到刀具切削情況,，一般企業(yè)工廠的作業(yè)人員只可以能憑借作業(yè)經(jīng)驗聽切削時的聲響、看切屑,、手摸振動與工件溫度,、觀儀表(油壓表和電表)，來判別切削進程是否正常,。深孔鉆鏜床切屑掃除困難,，有必要選用牢靠的手法進行斷屑及操控切屑的長短與形狀，以利于順利掃除,，防止切屑堵塞,。
所以說為了確保深孔在加工進程中順利進行和到達應(yīng)要求的加工質(zhì)量，應(yīng)添加刀具內(nèi)(或外)排屑設(shè)備,、刀具引導(dǎo)和支承設(shè)備和高壓冷卻光滑設(shè)備,。深孔鉆鏜床身導(dǎo)軌選用適宜深孔加工機床的導(dǎo)軌，承載能力大,，導(dǎo)向精度更好,，導(dǎo)軌經(jīng)過淬火處理，耐磨性較高,。授油器夾緊,、頂緊選用液壓系統(tǒng)，并有能使授油器拖板快進,、快退的組織,。
對于切削散熱方面，根據(jù)深孔鉆鏜床廠家介紹80%一般切削熱切削過程中的切削帶走,，和深孔鉆削刀具只有40%,，占的比重較大,，切削熱、擴散,，延緩葉片過熱,，溫度高達600度，需要采取強制冷卻,。
深孔鉆鏜床這個芯片不容易放電,，但是也會由于孔深，而導(dǎo)致芯片走程長,，從而容易堵塞,，造成鉆頭倒塌，所以說,，應(yīng)該要控制芯片的長度和形狀,，并進行強制排屑，工藝系統(tǒng)剛度差,，深孔鉆鏜由于孔徑的大小,，孔的長度較大，鉆桿的長度又細又長,，剛度差,，容易產(chǎn)生振動，而且鉆井容易偏離,，因此，支架導(dǎo)向很重要,。
