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在深孔加工進(jìn)程中會(huì)遇到哪些問(wèn)題,?怎么處理,?
鉸孔后孔的中心線不直:構(gòu)成鉸孔后孔的中心線不直的原因有:在鉸孔之前沒(méi)有拿直鉸刀,特別是孔徑較小時(shí),,因?yàn)殂q刀剛性的性能比較差,,不能糾正原有的彎曲度;切削部分倒錐過(guò)大,;鉸刀在斷續(xù)孔中部空地處位移,;手鉸孔時(shí),在一個(gè)方向上用力過(guò)大,,迫使鉸刀向一端偏斜,,破壞了鉸孔的垂直度。
內(nèi)孔表面粗糙度值高:構(gòu)成內(nèi)孔表面粗糙度值高的原因有:挑選了不合適的切削液,。切削的速度過(guò)高,。鉸孔的余量太大或許不均勻又或許太小,,部分表面沒(méi)有鉸到。鉸孔排屑是不暢,;鉸刀過(guò)度磨損,;鉸刀碰傷,刃口留有毛刺或崩刃,;刃口有積屑瘤,;因?yàn)橘Y料關(guān)系,不適用于零度前角或負(fù)前角鉸刀,。
鉸出的孔方位精度超差:造鉸出的孔方位精度超差的原因有:導(dǎo)向套的磨損或許導(dǎo)向套底端離工件的間隔太遠(yuǎn)了,。導(dǎo)向套的長(zhǎng)度短、精度差以及主軸軸承松動(dòng)都會(huì)構(gòu)成鉸出的孔方位精度超差,。
硬質(zhì)合金頭鉆可以而安全地實(shí)現(xiàn)深孔加工,,即使是在加工超常深孔的情況下也如此。因?yàn)榭招匿撦S的剛性低,,只能選用較低的切削參數(shù),。同時(shí)切屑須保持小而薄的形狀,才能保證被冷卻液沖出,。此外深孔加工中高壓冷卻液的運(yùn)用要求運(yùn)用專用機(jī)床,。
在深孔加工進(jìn)程中,不能直接調(diào)查刀具切削情況,,只能憑工作經(jīng)驗(yàn)聽(tīng)切削時(shí)的聲響,、看切屑、手摸振動(dòng)與工件溫度,、觀外表(油壓表和電表),,來(lái)判斷切削進(jìn)程是否正常。