深孔鉆加工如何順利進行和達到應(yīng)要求的加工質(zhì)量？

2022-06-14 02:10:22

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科技的不斷發(fā)展,，帶動了各行各業(yè)的進步,，在機械方面，深孔鉆的使用就相當(dāng)廣泛，在深孔鉆加工過程中,，經(jīng)常出現(xiàn)被加工件尺寸精度,、表面質(zhì)量以及刀具的壽命等問題，如何減少甚至避免這些問題的產(chǎn)生,，是我們目前亟待解決的問題,，下面總結(jié)了深孔鉆加工中常見的5種問題及解決措施可以保證深孔鉆加工過程中順利進行和達到應(yīng)要求的加工質(zhì)量。1,、刀桿受孔徑的限制,，直徑小，長度大,，造成剛性差,，強度低，切削時易產(chǎn)生振動,、波紋,、錐度，而影響深孔的直線度和表面粗糙度,。2,、在鉆孔和擴孔時，冷卻潤滑液在沒有采用特殊裝置的情況下,，難于輸入到切削區(qū),，使刀具耐用度降低，而且排屑也困難,。3,、在深孔鉆加工過程中，不能直接觀察刀具切削情況,，只能憑工作經(jīng)驗聽切削時的聲音,、看切屑、手摸振動與工件溫觀儀表(油壓表和電表),，來判斷切削過程是否正常,。4、切屑排除困難,，須采用可靠的手段進行斷屑及控制切屑的長短與形狀,，以利于順利排除,，防止切屑堵塞,。5、為了保證深孔鉆加工過程中順利進行和達到應(yīng)要求的加工質(zhì)量,，應(yīng)增加刀具內(nèi)(或外)排屑裝置,、刀具引導(dǎo)和支承裝置和高壓冷卻潤滑裝置。