深孔就是指深度與直徑比L/d≥5的孔,，是機械設(shè)備加工中的一道難點,，尤其是大深徑比的深孔加工，難題取決于長細,，剛度差,、抗壓強度低，易造成傾斜,，且排熱艱難,，銑面不容易，常常造成直徑,、出現(xiàn)錐型或孔傾斜等狀況,，進而達不上品質(zhì)規(guī)定。

   零件深孔加工采用基本的鉆削方法,，需延長麻花鉆頭,，并且要斷屑加工,，不但加工度低,、粗糙度差,加工效率低、作業(yè)者勞動效率大,、品質(zhì)無法確保,，并且非常容易造成堵屑或斷裂麻花鉆，導(dǎo)致更大的加工艱難,，因而是挑選深孔加工專用型,。機器設(shè)備的采用充分考慮本企業(yè)產(chǎn)品類別多，深孔加工產(chǎn)品品種差別大,，且生產(chǎn)制造大批量較小,，不太可能購買深孔加工專用設(shè)備，以便能夠更好地確保深孔度規(guī)定,，加工廠具體,，挑選適合的加工機器設(shè)備來考慮深孔加工的技術(shù)標準。

   深孔加工大家選用了二種加工計劃方案開展實驗加工：一種是進到導(dǎo)向性孔和撤出深孔時,，均采用低于鉆削時轉(zhuǎn)數(shù)和進給率的方式開展深孔加工;另一種是以較低轉(zhuǎn)數(shù)和進給率翻轉(zhuǎn)進到導(dǎo)向性孔,，以零轉(zhuǎn)數(shù)和G0的速率迅速撤出深孔的加工方式。歷經(jīng)實驗加工發(fā)覺：一種加工方式加工效率低且零件工藝性能差,，而二種加工方式,，加工效率且品質(zhì)不錯。因而,，在確保充足制冷工作壓力的狀況下,，挑選二種加工方式開展了壽命試驗。實驗全過程中發(fā)覺,，1把槍鉆加工到第四件零件時,，加工響聲出現(xiàn)異常,，因此降低進給倍數(shù)為90，再次加工,，可完成第四件和第5件的加工,，但加工到第六件時，加工到孔深78mm時,，麻花鉆斷裂,。歷經(jīng)實驗，在降低進給倍數(shù)的狀況下,，1把槍鉆數(shù)多加工5件零件,，可避免麻花鉆斷裂。

   在一些深孔加工廠家范疇內(nèi),，槍鉆能處理麻花鉆頭不可以處理的深孔和高孔加工難題,，可鉆出來一個平行度高、粗糙度好的孔,。并且在固定不動全部要素,，如主軸軸承轉(zhuǎn)速比、進給速率和冷凍液工作壓力后,，深孔鉆這一工藝流程便變成一個簡單的“規(guī)范”工藝流程,，不會受到操作工技術(shù)性的危害，要是是一個的槍鉆便可在加工過程中出示一致的主要表現(xiàn),。