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技術(shù)簡(jiǎn)介：
所謂深孔加工,，就是孔的長(zhǎng)度與孔的直徑比大于6的孔,。深孔加工一般深孔多數(shù)情況下深徑比L/d≥100。如油缸孔,、軸的軸向油孔,，空心主軸孔和液壓閥孔等等。這些孔中,，有的要求加工精度和表面質(zhì)量較高,，而且有的被加工材料的切削加工性較差，常常成為生產(chǎn)中一大難題,。
工藝特點(diǎn)：
1,、刀桿受孔徑的限制，直徑小,，長(zhǎng)度大,，造成剛性差，強(qiáng)度低,，切削時(shí)易產(chǎn)生振動(dòng),、波紋、錐度,，而影響深孔的直線度和表面粗糙度。
2,、在鉆孔和擴(kuò)孔時(shí),，冷卻潤(rùn)滑液在沒(méi)有采用特殊裝置的情況下，難于輸入到切削區(qū),，使刀具耐用度降低,，而且排屑也困難。
3,、在深孔的加工過(guò)程中,，不能直接觀察刀具切削情況，只能憑工作經(jīng)驗(yàn)聽(tīng)切削時(shí)的聲音、看切屑,、手摸振動(dòng)與工件溫度,、觀儀表(油壓表和電表)，來(lái)判斷切削過(guò)程是否正常,。
4,、切屑排除困難，須采用可靠的手段進(jìn)行斷屑及控制切屑的長(zhǎng)短與形狀,，以利于順利排除,，防止切屑堵塞。
5,、為了保證深孔在加工過(guò)程中順利進(jìn)行和達(dá)到應(yīng)要求的加工質(zhì)量,，應(yīng)增加刀具內(nèi)(或外)排屑裝置、刀具引導(dǎo)和支承裝置和高壓冷卻潤(rùn)滑裝置,。
6,、刀具散熱條件差，切削溫度升高,，使刀具的耐用度降低,。
本篇文章由山東深孔加工廠家整理！
