在深孔加工過(guò)程中,，經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)諸如工件的尺寸精度，表面質(zhì)量和刀具壽命等問(wèn)題,。如何減少甚至避免這些問(wèn)題是我們迫切需要解決的問(wèn)題,。

    深孔加工非常困難，深孔加工的3個(gè)常見(jiàn)問(wèn)題和解決方案

    1.光圈變大,，誤差大

    1）原因

    鉸刀外徑的設(shè)計(jì)值太大或鉸孔的刀刃有毛刺,；切割速度太高進(jìn)給速度不合適或加工余量太大；鉸刀的主偏角太大,；鉸刀彎曲,；附著于切屑腫 瘤；銳化超出公差時(shí)鉸孔的刀沿?cái)[動(dòng)差,；切削液的選擇不合適,；安裝鉸刀時(shí)，錐柄表面的油不清潔或錐面不平整,。錐柄的平尾安裝在偏置位置,。機(jī)床主軸的后錐柄與圓錐體干涉。主軸彎曲或主軸軸承太松或損壞;鉸刀不靈活,；軸與工件不同,，鉸刀時(shí)兩只手的力不均勻,，使鉸刀左右搖動(dòng),。

    2）解決方案

    根據(jù)具體情況適當(dāng)減小鉸刀的外徑；降低切割速度,；適當(dāng)調(diào)整進(jìn)給速度或減少加工余量,；適當(dāng)減小進(jìn)入角度；拉直或刮掉彎曲的無(wú)法使用的鉸刀,；仔細(xì)修整到合格,；將擺動(dòng)誤差控制在允許范圍內(nèi)；選擇冷卻性能更好的切削液,；在安裝鉸刀之前,，需要先擦拭鉸刀錐柄內(nèi)的油污和機(jī)床主軸的錐孔，并用油石打磨錐面,。研磨鉸刀的扁尾,；調(diào)整或更換主軸軸承；重新調(diào)整浮動(dòng)卡盤(pán)并調(diào)整同軸度；注意正確的操作,。

    2.光圈縮小

    1）原因

    鉸刀外徑的設(shè)計(jì)值太?。磺懈钏俣忍瓦M(jìn)給速度太大,；鉸刀的主偏角太?。磺邢饕翰缓线m,；銳角刀的磨損部分在磨削過(guò)程中不會(huì)磨損,，彈性恢復(fù)使孔徑減小：擴(kuò)孔鋼零件時(shí),，裕度過(guò)大或鉸刀不鋒利,，容易產(chǎn)生彈性恢復(fù)，因此孔徑減小,，內(nèi)孔不圓,，孔徑不合格。

    2）解決方案

    改變鉸刀的外徑,；適當(dāng)提高切割速度,；適當(dāng)降低進(jìn)給速度；適當(dāng)增加入射角,；選擇潤(rùn)滑性能良好的油性切削液,；定期更換鉸刀，并正確打磨鉸刀的切割部分,；設(shè)計(jì)鉸刀切刀尺寸時(shí),，應(yīng)考慮上述因素，或根據(jù)實(shí)際情況選擇數(shù)值,。對(duì)于實(shí)驗(yàn)性切割,，請(qǐng)留出適當(dāng)?shù)挠嗔坎J化鉸刀。

    3.擴(kuò)孔的內(nèi)孔不圓

    1）原因

    鉸刀太長(zhǎng),，剛性不足,，鉸孔時(shí)會(huì)發(fā)生振動(dòng)。鉸刀的主偏角太??；鉸孔的刃口很窄。擴(kuò)孔津貼太??；內(nèi)孔表面有縫隙和交叉孔?？椎谋砻嬗猩逞酆兔?。主軸軸承松動(dòng)，無(wú)導(dǎo)套，或者鉸刀與導(dǎo)套之間的間隙太大,，或者薄壁工件夾緊得太緊,，拆卸后工件變形。

    2）解決方案

   螺距不等的鉸刀可用于剛度不足的鉸刀,。鉸刀的安裝應(yīng)牢固連接,，以增加進(jìn)入角度；使用合格的鉸刀控制預(yù)處理過(guò)程中的孔位置公差,；使用不等螺距鉸刀使用更長(zhǎng),，更精準(zhǔn)確的導(dǎo)向套；選擇合格的坯料,；當(dāng)用等間距鉸刀擴(kuò)孔更準(zhǔn)確的孔時(shí),，應(yīng)調(diào)整機(jī)床主軸的間隙，并且導(dǎo)套的匹配間隙應(yīng)更大或更合適,。夾緊方法會(huì)減小夾緊力,。