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深孔加工技術是指深 層與直徑比L/d≥5的孔，是工業(yè)設備加工中的一道難題,，尤其是大深徑比的淺孔加工，難點在于刀具長細,，彎曲剛度差,、抗拉強度低，易導致刀具歪斜,，且排熱艱辛,，銑面不易，經(jīng)常導致直徑擴大,、產(chǎn)生錐形或孔歪斜等情況,，從而達不上質量要求。
某打印機噴頭類零件，總長為105mm,，桿部螺紋為φ6 0.12mm,，壁厚為2mm，表面表面粗糙度為Ra3.2μm,，徑長之比17：1,，屬于深孔加工的零件，其原料為難加工的GH4169,。這類耐熱合金孔加工相對于一般不銹鋼板鉆削加工,，刀具使用期限要低百分之五十以上，且加工效率高低,，成本上升,。
耐熱合金孔加工重要難點是：
①切削用量大，消耗加工中 心功率大;
②孔加工是半封閉式式的鉆削,，導致的高鉆削熱和鉆削沒法馬上排出去,，繞開利刃，刀具毀壞更為明顯;
③用一般的鉆削方法沒法保證耐熱合金孔的精度要求,。
④耐熱合金孔加工中,，刀具毀壞比加工一般不銹鋼板快得多，且務必加工性更強的刀具原料,。
為了更好地能夠更好地解決以上加工難點,，加工此深孔時，盡量選擇合適的加工機械設備和刀具,，保證零件的加工精度,。
零件深孔加工選用基本上的鉆削方式，需增加大麻花鉆頭,，而且要斷屑加工,，不僅加工精度低、表面表面粗糙度差,加工效率高低,、工作者勞動生產(chǎn)率大,、質量沒法保證，而且很容易導致堵屑或破裂鉆頭,，造成高些的加工艱辛,。
因此刀具更好選擇深孔加工專用刀具，機械設備的選用考慮到產(chǎn)品類型多,，深孔加工商品結構區(qū)別大,，且生產(chǎn)加工大批較小，不大可能選購深孔加工專 業(yè)設備,，為了更好地能夠更好地可以能夠更好地保證深孔精度要求,，結合加工廠實際,，選擇合適的加工機械設備來做到深孔加工的標準規(guī)范。
