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所謂的深孔加工是指孔的長(zhǎng)徑比大于5的孔。通常,，大多數(shù)情況下,，深徑比（L / D）大于或等于100。如缸孔,，軸軸向油孔,，空心主軸孔和液壓閥孔等。這些孔中的一些要求較高的加工精度和表面質(zhì)量,，并且某些加工材料的可加工性差,，這在生產(chǎn)中經(jīng)常成為大問(wèn)題。
在大多數(shù)情況下,，深度與直徑的比率大于或等于100,。例如油缸孔，軸的軸向油孔,，火箭主體和各種火炮的炮管等,。其中一些孔需要加工精度和表面質(zhì)量高，某些加工材料的可加工性差,，這在生產(chǎn)中經(jīng)常成為大問(wèn)題,。因此，深孔加工受到了很多人的關(guān)注，越來(lái)越多的人進(jìn)入了深孔加工行業(yè),。
深孔加工工藝特點(diǎn)：
1.受孔徑限制,，刀桿直徑小，長(zhǎng)度大,，剛性差,，強(qiáng)度低。在切削過(guò)程中,，很容易產(chǎn)生振動(dòng),，波紋和錐度，從而影響深孔的平直度和表面粗糙度,。
2.在鉆孔和鉸孔時(shí),，沒(méi)有專用裝置就難以將冷卻和潤(rùn)滑流體輸入到切削區(qū)域中，從而縮短了刀具壽命并且也難以去除切屑,。
3.在深孔加工過(guò)程中,，我們不能直接觀察切削刀具的切削狀態(tài)。我們只能通過(guò)工作經(jīng)驗(yàn)來(lái)判斷切割過(guò)程是否正常,，例如聽切割聲音,，看切屑，用手觸摸振動(dòng),，工件溫度和觀察儀器（油壓表和電表）,。
4.難以取出切屑。需要使用可靠的手段來(lái)破碎切屑,，并控制切屑的長(zhǎng)度和形狀,，以便順利地去除切屑并防止切屑阻塞。
5.為了保證深孔加工的順利進(jìn)行并達(dá)到要求的加工質(zhì)量,，應(yīng)增加內(nèi)部（或外部）排屑裝置,，刀具導(dǎo)向和支撐裝置以及高壓冷卻和潤(rùn)滑裝置。
6.切削刀具散熱條件差,，切削溫度升高,，會(huì)縮短刀具壽命。
本篇文章由山東深孔加工廠家整理,！
