深孔加工時注意事項有哪些?

2021-08-11 04:46:21

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孔是箱體、支架,、套筒,、環(huán)、盤類零件上的重要外表,，也是機械加工中常常遇到的外表,，在加工精度和外表粗糙度要求相同的情況下，加工孔比加工外圓面困難,，生產(chǎn)率低,，本錢高。

深孔加工生產(chǎn)廠家

這是因為：刀具的尺度遭到被加工孔的尺度的約束,，故刀具的剛性差,，不能選用大的切削用量；加工孔時,，切削區(qū)在工件內(nèi)部,，切削液不易進入切削區(qū),，排屑及散熱條件差，加工精度和外表質(zhì)量都不易控制,。

1,、深孔加工操作要點：主軸和刀具導(dǎo)向套、刀桿支撐套,、工件支承套等中心線的同軸度應(yīng)符合要求,；切削液體系應(yīng)疏通正常；工件的加工端面上不應(yīng)有中心孔,，并防止在斜面上鉆孔,；

切屑形狀應(yīng)保持正常，防止生成直帶狀切屑,；選用較高速度加工通孔,，當(dāng)鉆頭即將鉆透時，應(yīng)降速或停機以防損壞鉆頭,。

2,、深孔加工切削液：深孔加工廠家進程中會發(fā)生大量的切削熱，并不易分散,，需要供給充足的切削液潤滑冷卻刀具,。一般選用1:100 的乳化液或極壓乳化液；

需要較高加工精度和外表質(zhì)量或加工韌性材料時,，選用極壓乳化液或高濃度極壓乳化液,，切削油的運動黏度通常選用（40℃）10 ～ 20cm2/s，切削液流速為15 ～ 18m/s,；

加工直徑較小時選用黏度低的切削油,；要求精度高的深孔加工，可選用切削油配比為40%極壓硫化油+40% 煤油+20% 氯化石蠟,。

3,、使用深孔鉆注意事項：

工件端面與工件軸心線垂直，以保證端面密封可靠,。

正式加工前在工件孔位上預(yù)鉆一個淺孔,，引鉆時可起導(dǎo)向定心效果。

為保證刀具使用壽命,，選用主動走刀,。

進液器、活動中心支承中的各導(dǎo)向元件如有磨損,，應(yīng)及時替換,，以免影響鉆孔精度。

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