深孔加工技術(shù)要解決哪些問(wèn)題,？

我相信每個(gè)人都對(duì)深孔加工感到恐懼和無(wú)助，尤其容易出現(xiàn)諸如崩刃,，斷裂,，內(nèi)孔粗糙度高等一系列問(wèn)題,，這很煩人！特別是在大多數(shù)CNC機(jī)床上,，鉆孔循環(huán)很普遍,。

因此，當(dāng)我們加工深孔時(shí),，除了選擇合理的切削量外,，重要的是解決三個(gè)主要問(wèn)題：切屑去除，鉆頭冷卻以及小化加工周期,。

深孔加工技術(shù)必須解決：切屑去除，鉆頭冷卻和小化加工周期

深孔加工循環(huán)指令（啄鉆）有許多不同類(lèi)型,?？自缴睿鷳?yīng)該啄得越多,，收回的距離就越遠(yuǎn),。對(duì)于深孔加工循環(huán)指令（啄鉆），重要的是避免在孔的底部夾住切屑,。

大多數(shù)時(shí)候,，我們使用麻花鉆進(jìn)行鉆孔。也可以通過(guò)深孔加工循環(huán)指令（啄鉆）使用麻花鉆,。麻花鉆定期縮回一定距離,，以方便切屑的清理。如果底部有碎屑,，則將干擾麻花鉆的重新接合能力,，這將導(dǎo)致鉆頭過(guò)早鈍化和不良的表面光潔度。

深孔加工技術(shù)必須解決：切屑去除,，鉆頭冷卻和小化加工周期

深孔加工循環(huán)指令時(shí)

當(dāng)執(zhí)行深孔加工循環(huán)命令（啄鉆）時(shí),，我們將考慮在非常輕微的收縮后暫停并后退。 （例如,，G04 F0.5,，旋轉(zhuǎn)麻花鉆幾次，將切屑從孔的深處拉出）,；此外,，如果要返回孔，請(qǐng)勿將筆尖從孔中移出,。這樣可以使冷卻劑更容易地將切屑推回孔中,。

當(dāng)鉆孔深度超過(guò)直徑與長(zhǎng)度之比的7倍時(shí)

當(dāng)鉆孔深度超過(guò)直徑/長(zhǎng)度比的7倍時(shí)，帶有拋物線槽的麻花鉆有助于切屑的取出,。使用拋物線形長(zhǎng)鉆頭可以更深地切削直徑的20倍,。

特殊情況：小直徑深孔加工

對(duì)于在機(jī)器關(guān)鍵部件的內(nèi)圓柱表面上鉆小直徑深孔,，例如熱機(jī)燃油噴射設(shè)備的通道，鉆頭與孔的理想軸線的偏離是無(wú)法修復(fù)的原因?qū)е铝慵庸ず豌@頭損壞的缺陷,。徑向穩(wěn)定的一個(gè)有希望的方向是動(dòng)態(tài)控制,。這種鉆探穩(wěn)定方法的適用性取決于機(jī)器在自動(dòng)控制和診斷系統(tǒng)狀態(tài)中的應(yīng)用。