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深孔加工時，鏜刀遭受直徑的限定,，直徑小而長短大,，因此抗壓強度低、剛度差,，鉆削時非常容易發(fā)生波浪紋,、震動和光潔度，危害深孔的平行度和外表粗糙度,，它是深孔加工需要留意的難題,。打孔和鉆孔全過程中需要應用制冷潤滑劑，但在沒有選用獨備的狀況下,，制冷潤滑劑難以進到到鉆削區(qū),，那樣便會造成數控刀片的耐磨性能減少,，更會發(fā)生銑面艱難狀況，這也是生產加工工作人員需要防止的難題,。
在德州深孔加工全過程中,，職工沒法見到數控刀片鉆削的狀況，只有憑著工作經歷從鉆削傳出的響聲,、切削的外型,、手觸碰震動和產品工件溫度、查詢儀表盤上的壓表和電度表等,，來分辨鉆削全過程是不是一切正常,。因此，生產廠家面試請閱歷豐富的職工開展生產加工,，以確保生產加工品質,。
在進行深孔加工的過程中，鉆頭會因摩擦而產生熱量,，這些熱量在孔周圍對工件進行“熱處理”,，從而會產生加工硬化。這些熱量加熱了工件,，當冷卻液到達被加熱的材質上,，冷卻液對其進行淬火，在隨后的一系列退道過程中,，鉆頭與被硬化的材質相遇,，從而使鉆頭磨損或者是損壞。
要想實現成功的深孔加工,，那使冷卻液到達鉆頭頂端的方法是尤為重要的,，我們需要找到一種方法，使其能夠帶走熱量排出切屑,，其中穿軸式冷卻系統(tǒng)為我們提供了好的解決方案,。
