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深孔加工就是指加工長度與直徑比大于10的孔,。一般的深孔大都狀況下深徑比L/d≥100,如油缸孔,、軸的軸向油孔,、空心主軸孔和液壓閥孔等,。這些孔中,有的加工精度和表面質(zhì)量要求較高,,有的被加工資料的切削加工性較差,,常常成為出產(chǎn)中一大難題。但只要合理利用加工條件,,了解深孔加工的加工特色,,掌握深孔的加工辦法,就可以變難為易,,深孔鉆削時散熱和排屑困難,,且因鉆桿細長而剛性差易發(fā)生曲折和振蕩,一般都要借助壓力冷卻系統(tǒng)處理冷卻和排屑問題,。
深孔加工可分為一般深孔加工(鉆.鏜等),,精細深孔加工(行磨,滾壓等)和電深孔加工(電火花,,電解等),,深孔加工不能直接調(diào)查到刀具的切削狀況.現(xiàn)在只能憑經(jīng)歷,經(jīng)過聽聲響,,看 鐵屑,,調(diào)查機床負荷及壓力表,接觸振蕩等外觀現(xiàn)象來判別切削進程是否正常,。
切削熱不易傳散,,一般切削進程中80%的切削熱被切屑帶走,而深 孔鉆削只要40%,,刀具占切削熱的比例較大,,分散遲,易過熱,,刃口的切削溫度可達600度,須選用強制有效的冷卻方式
深孔刀具較多,,主要有普通麻花鉆、可轉(zhuǎn)位淺孔鉆以及扁鉆,。用深孔加工中心鉆孔通常都會選用普通麻花鉆,,普通麻花鉆主要由作業(yè)部分和柄部組成的,刀具柄部分為直柄和錐柄兩種:直柄工具的刀柄主要是繃簧夾頭刀柄,,其具有主動定心,、主動消除偏擺的優(yōu)點,所以小規(guī)格的刀具盡量選用該類型,。