咨詢熱線
1）內(nèi)孔表面粗糙度值高產(chǎn)生原因
切削速度過高,；切削液選擇不合適；鉸刀主偏角過大,，鉸切削刃口不在同一圓周上,；鉸孔余量太大；鉸孔余量不均勻或太小,，局部表面未鉸到,；鉸刀切削部分擺差超差、刃口不鋒利,，表面粗糙,；鉸切削刃帶過寬；鉸孔時排屑不暢,；鉸刀過度磨損,；鉸刀碰傷，刃口留有毛刺或崩刃,；刃口有積屑瘤,；由于材料關系，不適用于零度前角或負前角鉸刀,。
2）內(nèi)孔表面粗糙度值高解決措施
降低切削速度,；根據(jù)加工材料選擇切削液；適當減小主偏角,，正確刃磨鉸切削刃口,；適當減小鉸孔余量；提高鉸孔前底孔位置精度與質(zhì)量或增加鉸孔余量,；選用合格鉸刀,；修磨刃帶寬度；根據(jù)具體情況減少鉸刀齒數(shù),，加大容屑槽空間或采用帶刃傾角的鉸刀,，使排屑順利；定期更換鉸刀,，刃磨時把磨削區(qū)磨去,；鉸刀在刃磨、使用及運輸過程中,，應采取保護措施,，避免碰傷；對已碰傷的鉸刀,，應用特細的油石將碰傷的鉸刀修好,，或更換鉸刀,；用油石修整到合格，采用前角5°-10°的鉸刀,。
