深孔鉆加工的工藝措施及要點(diǎn)?。?/h1>

2022-10-18 09:11:35

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隨著技術(shù)不斷發(fā)展,，深孔鉆是內(nèi)排屑深孔鉆的一種典型結(jié)構(gòu),，它是在單刃內(nèi)排屑深孔鉆的基礎(chǔ)上改進(jìn)而成，其切削刃呈雙面錯(cuò)齒狀,，切屑從雙面切下,，并經(jīng)雙面排屑孔進(jìn)入鉆桿排出孔外。深孔鉆切削力分布均勻,，分屑,、斷屑性能好，鉆削平穩(wěn)可靠,，鉆削出的深孔直線性好,。

1、深孔鉆加工無(wú)法直接觀察刀具切削情況,，因此加工時(shí)只能通過(guò)聽(tīng)聲音,、看切屑、觀察機(jī)床負(fù)荷及切削液壓力等方法來(lái)判斷排屑及刀具磨損狀況,。

2,、深孔鉆加工散熱困難,，必須采用有效、可靠的切削熱冷卻方式,。

3,、深孔鉆加工排屑困難，如發(fā)生切屑阻塞極易損壞刀具,，因此必須合理選擇切削用量,，保證斷屑可靠、排屑通暢,。

4,、深孔鉆加工時(shí)孔易發(fā)生偏斜，因此在刀具及進(jìn)液器結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)考慮導(dǎo)向裝置與措施,。

5,、深孔鉆加工時(shí)鉆桿長(zhǎng)、剛性差,、易振動(dòng),，將直接影響加工精度及生產(chǎn)效率，因此合理選擇切削用量十分重要,。

深孔鉆加工中可視具體加工要求采取以下工藝措施：

(1) 鉆孔前先預(yù)鉆一個(gè)與鉆頭直徑相同的淺孔,，引鉆時(shí)可起到導(dǎo)向定心作用。加工直線度要求較高的小孔時(shí)這一步驟尤其必要,。

(2) 安裝,、調(diào)試機(jī)床時(shí)，盡可能保證工件孔中心軸線與鉆桿中心軸線重合,。

(3) 根據(jù)工件材質(zhì)合理選用切削用量,，以控制切屑卷曲程度，獲得有利于排屑的C形切屑,。加工高強(qiáng)度材質(zhì)工件時(shí),，應(yīng)適當(dāng)降低切削速度V。進(jìn)給量的大小對(duì)切屑的形成影響很大,，在保證斷屑的前提下,，可采用較小進(jìn)給量。

(4) 為保證排屑,、冷卻效果，切削液應(yīng)保持適當(dāng)?shù)膲毫土髁?。加工小直徑深孔時(shí)可采用高壓力,、小流量;加工大直徑深孔時(shí)可采用低壓力、大流量,。

(5) 開(kāi)始鉆削時(shí),，應(yīng)首先打開(kāi)切削液泵,，然后起動(dòng)車床，走刀切削;鉆孔結(jié)束或發(fā)生故障時(shí),，應(yīng)首先停止走刀,，然后停車，最后關(guān)閉切削液泵

我門(mén)是一家專業(yè)對(duì)外承接深孔加工的廠家,，公司擁有數(shù)臺(tái)大型精密加工設(shè)備,，主要有大型三軸五軸深孔鉆機(jī)床、磨床,、龍門(mén)銑床,、精銑機(jī)床等。

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